來源：中國水利報 記者：王浩宇   吳 頔 

     當前，膜生物反應器技術作為近十年來我國發(fā)展最快的污水處理與資源化技術之一，越來越受到業(yè)內的關注，在水處理、水凈化等領域發(fā)揮著重要作用。

     北京碧水源科技股份有限公司（以下簡稱碧水源）是中國污水資源化技術的開拓者和領先者，也是中國膜生物反應器（MBR）技術大規(guī)模應用的奠基者。在膜生物反應器（MBR）技術與膜生產領域，公司處于國內第一、世界前三的水平，是世界上同時擁有全套膜材料制造技術、膜組器設備制造技術和膜生物反應器水處理工藝技術與自主知識產權的少數公司之一。近日，本報記者就膜生物反應器在水處理方面的應用及發(fā)展情況，采訪了北京碧水源科技股份有限公司總經理戴日成。

     記者：請您介紹一下膜技術在我國環(huán)保領域的應用情況。

     戴日成：在國際上，膜技術應用于環(huán)保領域是在20世紀90年代，美國和日本在這方面做得比較早，中國最早是靠引進外國的技術，但由于外國提供的技術都是它們早期的一些研究成果，瀕臨淘汰，所以我國的膜產品質量比較低。2000年以后，膜處理污水已經成為我國水環(huán)境領域關注的熱點和焦點，而且隨著用水需求的增大，中國已經逐漸成為世界上第一大膜用戶。

     記者：碧水源公司當初為何會決定自主研發(fā)膜技術？目前研發(fā)情況如何？

     戴日成：碧水源公司認識到長期受制于外資企業(yè)，沒有自己核心技術，中國膜產業(yè)永遠不可能做強。因此，自2001年公司成立以來就制定了戰(zhàn)略——一定要研發(fā)出自己的膜。

2005年以來，碧水源公司開始從國外引進膜技術方面的人才，及時了解國際市場上最新的膜動態(tài)，并將企業(yè)收入的大部分都用在產品研發(fā)上。2006年，公司研發(fā)出了第一代膜產品。在取得突破的同時，我們也發(fā)現其存在易斷裂等缺點。經過進一步改進，2010年，公司研發(fā)出第二代膜產品，使用壽命由2年提高到5年以上。2012年，碧水源在原有微濾膜、超濾膜的基礎上，成功研發(fā)出低壓反滲透膜，成為行業(yè)內唯一一家具有3種膜產品自主知識產權的領軍企業(yè)。目前，碧水源的膜產品已打入國際市場，銷往澳大利亞、英國、菲律賓及東歐等多個國家和地區(qū)，比肩GE、西門子、三菱等大公司產品，處于國際領先水平。

    記者：膜生物反應器技術在水處理行業(yè)中應用的基本原理是什么？

    戴日成：膜生物反應器（MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合的新形態(tài)廢水處理系統，能達到有效固液分離。以膜組件取代傳統工藝技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。

     記者：和其他技術方式相比，膜技術在水處理應用中有哪些優(yōu)勢？

     戴日成：膜技術在水處理應用中主要是五大優(yōu)勢：一是膜技術處理是一個物理過程，不改變水的形態(tài)，且效率比較高，固液分離率可達到100%，溶解物質的分離率可達到99%，總氮和總磷去除率均超過80%（不外加碳源）。二是出水水質遠遠高于其他傳統工藝，主要出水指標達到國家地表水Ⅳ類標準，且減排可提高30%以上。三是占地少，占地為傳統工藝的50%～75%，且適合各種不同規(guī)模的污水處理，大到幾十萬噸，小到幾噸。四是強化生物處理，污泥產量比傳統工藝減少20%～30%。五是運行管理易，能耗低。膜技術自動化、智能化程度高，運行能耗比現有MBR 城市污水處理工藝低20%。

     記者：當前，膜技術在我國整個行業(yè)的發(fā)展應用狀況如何？

     戴日成：從整個大環(huán)境來看，國內水污染還是比較嚴重的，民眾對于水體安全問題非常關注。碧水源采用的膜技術進行水質處理，是一個比較領先的技術，盡管目前的市場占有率不高，但發(fā)展空間很大，如城市集中污水處理廠的應用和家庭應用等。

     記者：膜技術在凈水設備中如何應用？

     戴日成：每個地方的供水情況不同，凈水器需要有針對性，使用的膜也有所不同。比如，城市和農村的水就不太一樣，可能有些地方的水含砷或氟多一些，就需要靠調整分子材料，做好相應的結構設計。

    記者：目前，膜技術在水處理領域推廣應用還存在哪些難題需要解決？ 

    戴日成：我覺得膜技術推廣應用有三方面需要突破：一是目前專家和大眾對膜技術了解還不夠，導致膜技術在全國的占有率僅有5%，而國外大概在10%～15%，主要是人們對于膜容易損壞方面存在擔心。二是成本比傳統工藝高10%～15%，但是其中沒有包含土地費用。剛才說到，膜技術其實很省地，所以綜合起來，成本幾乎和傳統工藝是相同的，但其處理后的水質卻更高。三是運轉成本比傳統成本高一些，主要是換膜的成本，每噸水約為1毛錢。但我相信隨著膜技術不斷發(fā)展成熟，該項目的產業(yè)化進程不斷加快，廢膜回收和產量增加，5年后成本會下降一半。